1. Ram: 1.1. Materialet i Jingjins ram är Q345B, vars draghållfasthet är 1.4 gånger högre än Q235, vilket gör att Jingjins filterpress kan användas säkrare och stabilare. 1.2 Oljecylindersätet, pressplattan och tryckplattan är tillverkade av koldioxidskyddssvetsning. 1.3 Huvudbalken på Jingjins filterpress är konstruerad med svetsad lådkonstruktion och tillverkad med hjälp av pulversvetsteknik. 1.4 Alla reservdelar som behöver målas behandlas med höghastighetscentrifugalkulblästring och järnskal. Efter att du har målat MIO epoxigrundfärg, måla akryl-polyuretanbeläggningen direkt för att få bästa vidhäftning. Det kan spara hundratals ton kitt varje år, vilket inte bara minskar kostnaden utan också skyddar miljön. Ännu viktigare är att det förbättrar färgens vidhäftning och filterpressens antisepsisklass. 2. Hydraulstation: 1.1 För att förbättra antisepsisförmågan hos hydraultanken, elskåpet och skyddsdelarna har vårt företag etablerat en automatisk produktionslinje integrerad med syratvätt, fosfatering och plastbeläggning. För att förbättra renheten i hydraulsystemet och minimera felfrekvensen har vårt företag köpt två uppsättningar helautomatiska ultraljudstvättar av märket "Shengqi" av märket. De bearbetade hydraulventildelarna placeras i en rengörare och rengörs med ultraljudsvatten med högtryck för att eliminera metallens inverkan på det hydrauliska systemet och därmed förbättra utrustningens stabilitet. 1.2 Oljecylinderns tätningsring använder produkter från det internationella förstklassiga varumärket, vilket inte bara förbättrar oljecylinderns tryckhållningsprestanda, utan säkerställer också att tätningarna kan användas i minst fem år utan att bytas ut. 1.3 Hydraulcylindern är tillverkad av 27SIMn sömlösa stålrör. Deras precision kan vara upp till IT7-nivå efter grovbearbetning, raffinerad bearbetning och tryckvalsning. 1.4 Kolvarna är tillverkade av stål #45, och kolvstångens matrisyta kan vara upp till HRC48-50, vilket kan öka kolvstångens livslängd med minst 5 år, med egenskaper som hög hårdhet, slitageskydd och lång livslängd etc. 3. Elektriskt styrsystem: 1.1 Styrdelen använder systemdesignkonceptet och lägger till automatisk körning och kontrollfunktion. Beroende på de faktiska arbetsförhållandena har styrdelen tre arbetslägen som operatörerna enkelt kan använda: manuellt arbetsläge vid installation och felsökning, automatiskt arbetsläge vid automatisk körning och underhållsarbetstillstånd när utrustningen kontrolleras. För att förhindra fel har varje rörlig del en låsfunktion för att skydda vid automatisk drift. Pekskärmen (om någon) använder Siemens kinesiska och engelska flytande kristalldisplayer, den kan mata in processparametrarna på plats och det är enkelt att justera processstyrningsprocessen, med manuell och automatisk omkopplingsenhet. Efter automatisk kontroll och diagnos av systemet kontrollerar systemet alltid om de verkställande komponenterna är i normalt tillstånd. Om det finns något undantag kommer det att ge ett larm på skärmen för att säkerställa att filterpressen fungerar säkert och tillförlitligt. PLC-kärnstyrningskomponenter använder produkter från Siemens och har ett reserverat DCS-fjärrgränssnitt; vilket möjliggör fjärrövervakning och drift. Funktionerna inkluderar: automatisk tryckning och frigöring, automatisk högtrycksavlastning, automatisk tryckhållning, automatisk kakutmatning, automatisk förskjutning och borttagning av tallrikar, paus och fullständig stängning och öppning av droppbrickan. Den kan styras både manuellt och automatiskt, och kan även lägga till infrarött ljusridåskyddsprogram enligt kundernas krav.

1. Ram: 1.1 Materialet i Jingjins ram är Q345B, vars draghållfasthet är 1.4 gånger Q235, vilket gör att Jingjins filterpress kan användas säkrare och stabilare. 1.2 Oljecylindersätet, pressplattan och tryckplattan är gjorda av koldioxidskyddssvetsning. 1.3 Huvudbalken på Jingjins filterpress är konstruerad med svetsad lådkonstruktion och tillverkad med hjälp av pulversvetsteknik. 1.4 Alla reservdelar som behöver målas behandlas med höghastighetscentrifugalkulblästring och järnskal. Efter att du har målat MIO epoxigrundfärg, måla akryl-polyuretanbeläggningen direkt för att få bästa vidhäftning. Det kan spara hundratals ton kitt varje år, vilket inte bara minskar kostnaden utan också skyddar miljön. Ännu viktigare är att det förbättrar färgens vidhäftning och filterpressens antisepsisklass. 2. Hydraulstation: 1.1 För att förbättra antisepsisförmågan hos hydraultanken, elskåpet och skyddsdelarna har vårt företag etablerat en automatisk produktionslinje integrerad med syratvätt, fosfatering och plastbeläggning. För att förbättra renheten i hydraulsystemet och minimera felfrekvensen har vårt företag köpt två uppsättningar helautomatiska ultraljudstvättar av märket "Shengqi" av märket Shanghai. De bearbetade hydraulventildelarna placeras i en rengörare och rengörs med ultraljudsvatten med högtryck för att eliminera metallens inverkan på det hydrauliska systemet och därmed förbättra utrustningens stabilitet. 1.2 Oljecylinderns tätningsring använder produkter från det internationella förstklassiga varumärket, vilket inte bara förbättrar oljecylinderns tryckhållningsprestanda, utan säkerställer också att tätningarna kan användas i minst fem år utan att bytas ut. 1.3 Hydraulcylindern är tillverkad av 27SIMn sömlösa stålrör. Deras precision kan vara upp till IT7-nivå efter grovbearbetning, raffinerad bearbetning och tryckvalsning. 1.4 Kolvarna är tillverkade av stål #45, och kolvstångens matrisyta kan vara upp till HRC48-50, vilket kan öka kolvstångens livslängd med minst 5 år, med egenskaper som hög hårdhet, slitageskydd och lång livslängd etc. 3. Elektriskt styrsystem: 1.1 Styrdelen använder systemdesignkonceptet och lägger till automatisk körning och kontrollfunktion. Beroende på de faktiska arbetsförhållandena har styrdelen tre arbetslägen som operatörerna enkelt kan använda: manuellt arbetsläge vid installation och felsökning, automatiskt arbetsläge vid automatisk körning och underhållsarbetstillstånd när utrustningen kontrolleras. För att förhindra fel har varje rörlig del en låsfunktion för att skydda vid automatisk drift. Pekskärmen (om någon) använder Siemens kinesiska och engelska flytande kristalldisplayer, den kan mata in processparametrarna på plats och det är enkelt att justera processstyrningsprocessen, med manuell och automatisk omkopplingsenhet. Efter automatisk kontroll och diagnos av systemet kontrollerar systemet alltid om de verkställande komponenterna är i normalt tillstånd. Om det finns något undantag kommer det att ge ett larm på skärmen för att säkerställa att filterpressen fungerar säkert och tillförlitligt. PLC-kärnstyrningskomponenter använder produkter från Siemens och har ett reserverat DCS-fjärrgränssnitt; vilket möjliggör fjärrövervakning och drift. Funktionerna inkluderar: automatisk tryckning och frigöring, automatisk högtrycksavlastning, automatisk tryckhållning, automatisk kakutmatning, automatisk förskjutning och borttagning av tallrikar, paus och fullständig stängning och öppning av droppbrickan. Den kan styras både manuellt och automatiskt, och kan även lägga till infrarött ljusridåskyddsprogram enligt kundernas krav.

Produktbeskrivning Platt- och ramfilterpress – en mångsidig filtreringslösning Platt- och ramfilterpressen är ett mångsidigt och allmänt använt filtreringssystem känt för sin effektivitet när det gäller att separera fasta ämnen från vätskor. I grunden fungerar platt- och ramfilterpressen enligt en enkel men effektiv princip. Den består av en serie rektangulära plattor och ramar som är staplade ihop. Varje ram håller en filterduk eller filterpapper, vilket skapar en kammare mellan plattorna. Det är en allmänt använd och effektiv filtreringsanordning inom olika industrier, såsom kemi, läkemedel, livsmedelsbearbetning och avloppsrening. Filterpressen består av en serie vertikala plattor och ramar som är växelvis anordnade. Plattorna har filtermedia, vanligtvis gjorda av tyg eller andra porösa material, fästa vid sig. Ramarna håller ihop plattorna och ger stöd. Användningsområden Platt- och ramfilterpressen används inom olika sektorer: Avloppsrening I avloppsreningsverk separerar den fasta ämnen från slam, vilket minskar avfallskostnader och miljöpåverkan. Livsmedels- och dryckesindustrin För livsmedelsbearbetning klargör den vätskor och extraherar fasta ämnen, vilket säkerställer produktkvalitet och överensstämmelse med hygienstandarder. Kemisk industri I kemiska processer filtreras och separeras olika kemiska föreningar, vilket bidrar till produktens renhet och kvalitet. Jingjin äger avancerad produktionsutrustning och tillverkningsprocess, med utrustning av storskaliga formsprutningsmaskiner, CNC-bearbetningscentraler och avancerade tätningsmaskiner etc. För att uppnå bättre filtreringskrav introducerade Jingjin en komplett uppsättning tyska produktionslinjer för filterdukar. Tack vare Jingjins 27 års erfarenhet av filtrering väver de tunga tyska rapiervävstolarna de tunnaste sidentrådarna till filterdukar med hög densitet och olika hålmönster under konstant temperatur och fuktighet, med ett fel på mindre än 1 % i luftgenomsläpplighet per kvadratmeter. Det viktigaste är att monofilamentfilterduken kan få filterkakorna att falla av automatiskt, vilket har besegrat det olösta problemet sedan dess. Så att säga har Jingjin uppnått en stor dröm inom den globala tryckfilterindustrin.

Produktbeskrivning Platt- och ramfilterpress – en mångsidig filtreringslösning Platt- och ramfilterpressen är ett mångsidigt och allmänt använt filtreringssystem känt för sin effektivitet när det gäller att separera fasta ämnen från vätskor. I grunden fungerar platt- och ramfilterpressen enligt en enkel men effektiv princip. Den består av en serie rektangulära plattor och ramar som är staplade ihop. Varje ram håller en filterduk eller filterpapper, vilket skapar en kammare mellan plattorna. Det är en allmänt använd och effektiv filtreringsanordning inom olika industrier, såsom kemi, läkemedel, livsmedelsbearbetning och avloppsrening. Filterpressen består av en serie vertikala plattor och ramar som är växelvis anordnade. Plattorna har filtermedia, vanligtvis gjorda av tyg eller andra porösa material, fästa vid sig. Ramarna håller ihop plattorna och ger stöd. Användningsområden Platt- och ramfilterpressen används inom olika sektorer: Avloppsrening I avloppsreningsverk separerar den fasta ämnen från slam, vilket minskar avfallskostnader och miljöpåverkan. Livsmedels- och dryckesindustrin För livsmedelsbearbetning klargör den vätskor och extraherar fasta ämnen, vilket säkerställer produktkvalitet och överensstämmelse med hygienstandarder. Kemisk industri I kemiska processer filtreras och separeras olika kemiska föreningar, vilket bidrar till produktens renhet och kvalitet. Jingjin äger avancerad produktionsutrustning och tillverkningsprocess, med utrustning av storskaliga formsprutningsmaskiner, CNC-bearbetningscentraler och avancerade tätningsmaskiner etc. För att uppnå bättre filtreringskrav introducerade Jingjin en komplett uppsättning tyska produktionslinjer för filterdukar. Tack vare Jingjins 27 års erfarenhet av filtrering väver de tunga tyska rapiervävstolarna de tunnaste sidentrådarna till filterdukar med hög densitet och olika hålmönster under konstant temperatur och fuktighet, med ett fel på mindre än 1 % i luftgenomsläpplighet per kvadratmeter. Det viktigaste är att monofilamentfilterduken kan få filterkakorna att falla av automatiskt, vilket har besegrat det olösta problemet sedan dess. Så att säga har Jingjin uppnått en stor dröm inom den globala tryckfilterindustrin.

Produktbeskrivning Platt- och ramfilterpress – en mångsidig filtreringslösning Platt- och ramfilterpressen är ett mångsidigt och allmänt använt filtreringssystem känt för sin effektivitet när det gäller att separera fasta ämnen från vätskor. I grunden fungerar platt- och ramfilterpressen enligt en enkel men effektiv princip. Den består av en serie rektangulära plattor och ramar som är staplade ihop. Varje ram håller en filterduk eller filterpapper, vilket skapar en kammare mellan plattorna. Det är en allmänt använd och effektiv filtreringsanordning inom olika industrier, såsom kemi, läkemedel, livsmedelsbearbetning och avloppsrening. Filterpressen består av en serie vertikala plattor och ramar som är växelvis anordnade. Plattorna har filtermedia, vanligtvis gjorda av tyg eller andra porösa material, fästa vid sig. Ramarna håller ihop plattorna och ger stöd. Användningsområden Platt- och ramfilterpressen används inom olika sektorer: Avloppsrening I avloppsreningsverk separerar den fasta ämnen från slam, vilket minskar avfallskostnader och miljöpåverkan. Livsmedels- och dryckesindustrin För livsmedelsbearbetning klargör den vätskor och extraherar fasta ämnen, vilket säkerställer produktkvalitet och överensstämmelse med hygienstandarder. Kemisk industri I kemiska processer filtreras och separeras olika kemiska föreningar, vilket bidrar till produktens renhet och kvalitet. Jingjin äger avancerad produktionsutrustning och tillverkningsprocess, med utrustning av storskaliga formsprutningsmaskiner, CNC-bearbetningscentraler och avancerade tätningsmaskiner etc. För att uppnå bättre filtreringskrav introducerade Jingjin en komplett uppsättning tyska produktionslinjer för filterdukar. Tack vare Jingjins 27 års erfarenhet av filtrering väver de tunga tyska rapiervävstolarna de tunnaste sidentrådarna till filterdukar med hög densitet och olika hålmönster under konstant temperatur och fuktighet, med ett fel på mindre än 1 % i luftgenomsläpplighet per kvadratmeter. Det viktigaste är att monofilamentfilterduken kan få filterkakorna att falla av automatiskt, vilket har besegrat det olösta problemet sedan dess. Så att säga har Jingjin uppnått en stor dröm inom den globala tryckfilterindustrin.

Materialet i Jingjin-ramen är Q345B, vilket gör att vår maskin kan användas säkrare och stabilare. Oljecylinderns säte, pressplatta och tryckplatta är tillverkade av koldioxidskyddssvetsning. Huvudbalken på Jingjin-filterpressen är konstruerad med en svetsad lådkonstruktion. Alla reservdelar som behöver målas behandlas med höghastighetscentrifugalkulblästring. Produktbeskrivning Platt- och ramfilterpress - En mångsidig filtreringslösning Platt- och ramfilterpressen är ett mångsidigt och allmänt använt filtreringssystem känt för sin effektivitet i att separera fasta ämnen från vätskor. I grunden fungerar platt- och ramfilterpressen enligt en enkel men effektiv princip. Den består av en serie rektangulära plattor och ramar som är staplade tillsammans. Varje ram håller en filterduk eller filterpapper, vilket skapar en kammare mellan plattorna. Det är en allmänt använd och effektiv filtreringsanordning inom olika industrier såsom kemi, läkemedel, livsmedelsbearbetning och avloppsrening. Filterpressen består av en serie vertikala plattor och ramar som är anordnade växelvis. Plattorna har filtermedia, vanligtvis gjorda av tyg eller andra porösa material, fästa vid dem. Ramarna håller ihop plattorna och ger stöd. Användningsområden Platt- och ramfilterpressen hittar tillämpningar inom olika sektorer: Avloppsrening I avloppsreningsverk separerar den fasta ämnen från slam, vilket minskar avfallskostnader och miljöpåverkan. Livsmedels- och dryckesindustrin För livsmedelsbearbetning klargör den vätskor och extraherar fasta ämnen, vilket säkerställer produktkvalitet och överensstämmelse med hygienstandarder. Kemisk industri I kemiska processer filtrerar och separerar den olika kemiska föreningar, vilket bidrar till produktens renhet och kvalitet.

1. Ram: 1.1 Materialet i Jingjins ram är Q345B, vars draghållfasthet är 1.4 gånger Q235, vilket gör att Jingjins filterpress kan användas säkrare och stabilare. 1.2 Oljecylindersätet, pressplattan och tryckplattan är gjorda av koldioxidskyddssvetsning. 1.3 Huvudbalken på Jingjins filterpress är konstruerad med svetsad lådkonstruktion och tillverkad med hjälp av pulversvetsteknik. 1.4 Alla reservdelar som behöver målas behandlas med höghastighetscentrifugalkulblästring och järnskal. Efter att du har målat MIO epoxigrundfärg, måla akryl-polyuretanbeläggningen direkt för att få bästa vidhäftning. Det kan spara hundratals ton kitt varje år, vilket inte bara minskar kostnaden utan också skyddar miljön. Ännu viktigare är att det förbättrar färgens vidhäftning och filterpressens antisepsisklass. 2. Hydraulstation: 1.2 För att förbättra antisepsisförmågan hos hydraultanken, elskåpet och skyddsdelarna har vårt företag etablerat en automatisk produktionslinje integrerad med syratvätt, fosfatering och plastbeläggning. För att förbättra renheten i hydraulsystemet och minimera felfrekvensen har vårt företag köpt två uppsättningar helautomatiska ultraljudstvättar av märket "Shengqi" av märket Shanghai. De bearbetade hydraulventildelarna placeras i en rengörare och rengörs med ultraljudsvatten med högtryck för att eliminera metallens inverkan på det hydrauliska systemet och därmed förbättra utrustningens stabilitet. 1.2 Oljecylinderns tätningsring använder produkter från det internationella förstklassiga varumärket, vilket inte bara förbättrar oljecylinderns tryckhållningsprestanda, utan säkerställer också att tätningarna kan användas i minst fem år utan att bytas ut. 1.3 Hydraulcylindern är tillverkad av 27SIMn sömlösa stålrör. Deras precision kan vara upp till IT7-nivå efter grovbearbetning, raffinerad bearbetning och tryckvalsning. 1.4 Kolvarna är tillverkade av stål #45, kolvstångens matrisyta kan vara upp till HRC48-50, vilket kan öka kolvstångens livslängd med minst 5 år, med egenskaper som hög hårdhet, slitageskydd och lång livslängd etc. 3, elektriskt styrsystem: 1.1 Styrdelen använder systemdesignkonceptet och lägger till automatisk körning och kontrollfunktion. Beroende på de faktiska arbetsförhållandena har styrdelen tre arbetslägen som operatörerna enkelt kan använda: manuellt arbetsläge vid installation och felsökning, automatiskt arbetsläge vid automatisk körning och underhållsarbetstillstånd när utrustningen kontrolleras. För att förhindra fel har varje rörlig del en låsfunktion för att skydda vid automatisk drift. Pekskärmen (om någon) använder Siemens kinesiska och engelska flytande kristalldisplayer, den kan mata in processparametrarna på plats och det är enkelt att justera processstyrningsprocessen, med manuell och automatisk omkopplingsenhet. Efter automatisk kontroll och diagnos av systemet kontrollerar systemet alltid om de verkställande komponenterna är i normalt tillstånd. Om det finns något undantag kommer det att ge ett larm på skärmen för att säkerställa att filterpressen fungerar säkert och tillförlitligt. PLC-kärnstyrningskomponenter använder produkter från Siemens och har ett reserverat DCS-fjärrgränssnitt; vilket möjliggör fjärrövervakning och drift. Funktionerna inkluderar: automatisk tryckning och frigöring, automatisk högtrycksavlastning, automatisk tryckhållning, automatisk kakutmatning, automatisk förskjutning och borttagning av tallrikar, paus och fullständig stängning och öppning av droppbrickan. Den kan styras både manuellt och automatiskt, och kan även lägga till infrarött ljusridåskyddsprogram enligt kundernas krav.

一、 Ram: 1. Materialet i Jingjins ram är Q345B, vars draghållfasthet är 1.4 gånger högre än Q235, vilket gör att Jingjins filterpress kan användas säkrare och stabilare. Oljecylindersätet, tryckplattan och tryckplattan är tillverkade av koldioxidskyddssvetsning 3. Huvudbalken på Jingjin-filterpressen är konstruerad med hjälp av svetsad lådkonstruktion och tillverkad med hjälp av pulversvetsteknik för automatisk bågsvetsning. Alla reservdelar som behöver målas behandlas med höghastighetscentrifugalkulblästring och järnskal. Efter att du har målat MIO epoxigrundfärg, måla akryl-polyuretanbeläggningen direkt för att få bästa vidhäftning. Det kan spara hundratals ton kitt varje år, vilket inte bara minskar kostnaden utan också skyddar miljön. Ännu viktigare är att det förbättrar färgens vidhäftning och filterpressens antisepsisklass. Hydraulstation: 1. För att förbättra antisepsisförmågan hos hydraultanken, elskåpet och skyddsdelarna har vårt företag etablerat en automatisk produktionslinje integrerad med syratvätt, fosfatering och plastbeläggning. För att förbättra renheten i hydraulsystemet och minimera felfrekvensen har vårt företag köpt två uppsättningar helautomatiska ultraljudstvättar av märket "Shengqi" av märket Shanghai. De bearbetade hydraulventildelarna placeras i en rengörare och rengörs med ultraljudsvatten med högtryck för att eliminera metallens inverkan på det hydrauliska systemet och därmed förbättra utrustningens stabilitet. 2. Oljecylinderns tätningsring använder produkter från det internationella förstklassiga varumärket, vilket inte bara förbättrar oljecylinderns tryckhållningsprestanda, utan säkerställer också att tätningarna kan användas i minst fem år utan att behöva bytas ut. 3. Hydraulcylindern är tillverkad av 27SIMn sömlösa stålrör. Deras precision kan vara upp till IT7-nivå efter grovbearbetning, raffinerad bearbetning och tryckvalsning. Kolvarna är tillverkade av stål #45, kolvstångens matrisyta kan vara upp till HRC48-50, vilket kan öka kolvstångens livslängd med minst 5 år, med egenskaper som hög hårdhet, slitageskydd och lång livslängd etc. Del, elektriskt styrsystem: 1. Kontrolldelen använder systemdesignkonceptet och lägger till automatisk körning och kontrollfunktion. Beroende på de faktiska arbetsförhållandena har styrdelen tre arbetslägen som operatörerna enkelt kan använda: manuellt arbetsläge vid installation och felsökning, automatiskt arbetsläge vid automatisk körning och underhållsarbetstillstånd när utrustningen kontrolleras. För att förhindra fel har varje rörlig del en låsfunktion för att skydda vid automatisk drift. Pekskärmen (om någon) använder Siemens kinesiska och engelska flytande kristalldisplayer, den kan mata in processparametrarna på plats och det är enkelt att justera processstyrningsprocessen, med manuell och automatisk omkopplingsenhet. Efter automatisk kontroll och diagnos av systemet kontrollerar systemet alltid om de verkställande komponenterna är i normalt tillstånd. Om det finns något undantag kommer det att ge ett larm på skärmen för att säkerställa att filterpressen fungerar säkert och tillförlitligt. PLC-kärnstyrningskomponenter använder produkter från Siemens och har ett reserverat DCS-fjärrgränssnitt; vilket möjliggör fjärrövervakning och drift. Funktionerna inkluderar: automatisk tryckning och frigöring, automatisk högtrycksavlastning, automatisk tryckhållning, automatisk kakutmatning, automatisk förskjutning och borttagning av tallrikar, paus och fullständig stängning och öppning av droppbrickan. Den kan styras både manuellt och automatiskt, och kan även lägga till infrarött ljusridåskyddsprogram enligt kundernas krav.

Membranplatta ♥Membranplattor ger superutmärkt filtreringseffekt och ofattbara fördelar. ♥Torsubstanshalten kan kontrolleras genom presstryck. ♥Att pressa två gånger efter avslutad filtrering kan förbättra kakans fasta innehåll. ♥Membranplattan kan utföra "Lågt tryck för filtrering, högre tryck för pressning." Förbättrar livslängden och minskar energiförbrukningen. ♥ Förbättrad tvätteffekt, förkortad tvättid, sparar tvättvätska och förbättrad produktkvalitet. Infälld platta ♥Jingjin har utvecklat olika filtreringsplattor med alla typer av specifikationer och former. ♥Jingjin har plattor med material av gjutjärn, stål Q235, gjutstål, rostfritt stål, gjuten koppar, aluminiumlegering, pp, TPE-elastomer, EPDM, NBR etc. ♥Max matningstryck 3 MPa. ♥Framtider: Hög temperatur och högt tryckbeständighet, utmärkt tätning och kaktvätt, korrosionsskydd, kort filtreringstid, lägre kakfuktighet. VÅR SERVICE: ♥Jingjin tillhandahåller en bruksanvisning för filterpressen och filtreringselementen, vilken introducerar specifikationer och varningar. ♥Jingjin kan även optimera de tekniska data för filtrering och utforma driftsföreskrifter för kunderna därefter. ♥JIngjin kan tillhandahålla filtreringsflödesscheman enligt olika material och krav. ♥Jingjin kan erbjuda filtreringstestning kostnadsfritt. 1) Ta reda på de mest lämpliga tekniska data (tid, tryck, kaktjocklek, tvättvattnets kapacitet). 2) Fast ämneshalt, hanteringskapacitet, penetrationsförmåga, kakmotstånd 3) tillgänglighet av kaktvätt 4) flockningstestning för suspenderingsvätska. 5) val av filterduk. ♥Jingjin erbjuder kostnadsfri utbildning 1) säkerhetsåtgärder 2) installation och idrifttagning 3) drift av filterplattan 4) metoder för behandling av onormala förhållanden 5) felsökning VÅR FILOSOFI: Förvandla avloppsvatten till rent vatten och slam till resurser! JINGJIN ÖVERVÄGAR ALLT FÖR DIG………. JINGJIN ÄR DIN BÄSTA VÄN FÖR ALLTID!

Filterplattan är kärndelen av filterpressen. Olika material, modeller och kvaliteter påverkar hela maskinens filtreringsprestanda direkt. Dess matningshål, filterpunkternas distribution (filterkanal) och vattenutloppskanaler har olika utformningar beroende på olika material. ”JINGJIN”-filterplattan använder importerad TPE-elastomer och högintensiv PP, vilket gör att filterplattan inte bara har gummiplattans flexibilitet, utan också polypropenplattans seghet och styvhet som säkerställer filterplattans lufttäthet under pressning. Alla tekniska index för JINGJIN-filterplattan uppfyller strikt EU-standarder. Det maximala membranuppblåsningstrycket för ”JINGJIN” högtrycks PP-membranfilterplattor kan vara upp till 4.0 MPa, vilket representerar världens mest avancerade nivå. Membranplatta ♥Membranplattor ger en superutmärkt filtreringseffekt och ofattbara fördelar. ♥Fastämpeln kan kontrolleras genom att pressa trycket. ♥Två gångers pressning efter avslutad filtrering kan förbättra kakans fastämnesinnehåll. ♥Membranplattan kan utföra "Lågt tryck för filtrering, högre tryck för pressning." Förbättrar livslängden och minskar energiförbrukningen. ♥ Förbättrad tvätteffekt, förkortad tvättid, sparar tvättvätska och förbättrad produktkvalitet. Infälld platta ♥Jingjin har utvecklat olika filtreringsplattor med alla typer av specifikationer och former. ♥Jingjin har plattor med material av gjutjärn, stål Q235, gjutstål, rostfritt stål, gjuten koppar, aluminiumlegering, pp, TPE-elastomer, EPDM, NBR etc. ♥Max matningstryck 3 MPa. ♥Framtider: Hög temperatur och högt tryckbeständighet, utmärkt tätning och kaktvättning, korrosionsskydd, kort filtreringstid, lägre kakfuktighet. VÅR SERVICE: ♥Jingjin tillhandahåller en bruksanvisning för filterpress och filtreringselement som introducerar specifikationer och varningar. ♥Jingjin kan också optimera de tekniska data för filtrering och utforma driftsföreskrifter för kunder i enlighet därmed. ♥JIngjin kan tillhandahålla filtreringsflödesscheman enligt olika material och krav. ♥Jingjin kan erbjuda filtreringstestning kostnadsfritt. 1) Ta reda på de mest lämpliga tekniska data (tid, tryck, kaktjocklek, tvättvattnets kapacitet). 2) Torrhalt, hanteringskapacitet, penetrationsförmåga, kakmotstånd 3) Tillgänglighet av kaktvätt 4) Flockningstestning för suspenderingsvätska. 5) Val av filterduk. ♥Jingjin erbjuder kostnadsfri utbildning 1) Säkerhetsåtgärder 2) Installation och driftsättning 3) Användning av filterplatta 4) Metoder för behandling av onormala förhållanden 5) Felsökning 

Infälld filterplatta 1. Materialet i JINGJIN-plattan består av TPE-elastomer, glasfiber och polypropylen. Så våra plattor har fördelen av flexibilitet, seghet och styvhet. Efter CNC-bearbetningscentrets process är filterplattans planhet lägre än 25 µm, vilket säkerställer utmärkt tätning vid pressning och utan läckage vid matning. 2. Alla specifikationer för våra plattor uppfyller inte bara den kinesiska JB/T4333.3-2005-standarden, utan även den tyska DIN7129-standarden, helt i linje med europeiska och amerikanska produkter. 3. Jämfört med filtreringsplattor som tillverkats enligt nationella standarder: filtreringshastigheten förbättrades med 20 %, densitet och intensitet, anti-trötthet och anti-aging-hastigheten förbättrades med en gång, vilket gör att dess livslängd överstiger 10 år. 4. Filterplattans maximala matningstryck är 1.6 MPa. Med egenskaper som hög temperatur- och högtrycksbeständighet, antisepsis och lufttäthet, kort filtreringscykel, god bearbetningseffekt och låg luftfuktighet i kakan etc. Membranfilterplatta 1. Membranplattan är den viktiga komponenten i filterpressen, och produktkvaliteten påverkar produktionseffektiviteten direkt. Före 2002 monopoliserades marknaden för högtrycks-pp-membranplåt i Kina av två tyska företag. I maj 2002 utvecklade JINGJIN framgångsrikt högtrycks-pp-membranplatta, och det tekniska indexet blir ledarskap för samma produkter utomlands och erhåller patent. Fram till slutet av 2004 hade marknadsandelen för ”JINGJIN” högtrycks-pp-membranplatta varit upp till 80 % i Kina. Produkterna som innehar sina egna immateriella rättigheter har exporterats till 123 länder och områden som Amerika, Tyskland, Italien, Frankrike, Tjeckoslovakien, Ryssland, Ukraina, Kroatien, Japan, Korea, Thailand, Indien, Indonesien, Pakistan, Kongo, Zimbabwe och Taiwan, etc. Vårt företag är den första tillverkaren, distributören och tjänsteleverantören av högtrycksmembranplattan för pp. År 2002 erhöll vårt företag ett bruksmodellpatent med patentnumret ZL012783005. Efter goda resultat från kunder i hemlandet och utomlands, och teknisk kommunikation med samma bransch utomlands, såsom tyska Lenser, JVK och amerikanska PACNFC, har produkterna nått en avancerad nivå i världen. Presstrycket har varit från ursprungliga 1.6 MPa till nuvarande 3.5 MPa, vilket representerar den högsta nivån i världen. Och simuleringstestet har utförts upp till 60 000 gånger. Enligt vårt företags konstruktionskrav kan trumskinnstrycket vara ≤3.5 MPa, vilket garanterar 60 000 gånger glödning, och temperaturen upp till 120 grader förvrängs inte och töjbarheten kan vara upp till 800 %. 2. Tillverkningen av membranplattan består av tillverkning av huvudplattan och membranet. Och membranets är mycket viktigt, det relaterar till membranplattans livslängd. Nyckeln till att säkerställa livslängd och effekt är lectotyp och råmaterialets processteknik. Råmaterialet vi använder är en ny typ som blandas med polypropen och gummi och vi använder en ny blandningsmetod. Termoplastisk elastomer TPE-GT98 är det nya och specialmaterialet (specialmaterial som används för att tillverka membranplattor i amerikanska och nordeuropeiska företag) från vårt företag som producerar membranplattor. Enligt vårt företags avancerade tillverkningsteknik och testmetod är specifikationen: med anti-shifting-intensitet 56Mpa och töjbarhet 800%. Slagseghetsvärdet för den enkelt uppburna balken är 69.6 kJ/㎡, och för den utkragande balken (25 ℃) är det 98.3 kJ/㎡. Även för den utkragande balken (-20 ℃) ​​är det 13.2 kJ/㎡. Den termiska uthålligheten är upp till 120 ℃, böjhållfastheten är 46.2 MPa (standarden är 26 MPa) (se testrapporten), böjningsnedböjningen är 60 000 gånger spårlöst och böjningen under 90 ℃ sker utan glöd. Det är bevisat att detta är det bästa högkvalitativa materialet med den bästa intensiteten som kan producera membran i världen för närvarande. 3. Råmaterialet som användes för att tillverka huvudmembranplattan och den försänkta plattan är det speciella nya materialet med RA130-HP-blandningen. Det har testats att anti-shift-intensiteten är 52 MPa (standarden är 26 MPa), stötvärdet för det enkelt stödda strålgapet är 63.3 KJ/㎡ (kinesisk standard är 6.85 KJ/㎡ och tysk standard är 9 KJ/㎡), och den förvrängs inte vid temperaturer på 120 ℃. All data visar att kvaliteten på huvudmembranplattan och den försänkta plattan är helt i linje med membranets böjningsavböjning, och den totala kvaliteten uppfyller designstandarden. 4. Beroende på olika kunder inom olika branscher tillverkar Jingjin kaktjocklekar på 20-50 mm. Vi kan också välja olika kaktjocklekar beroende på bransch för att tillgodose deras behov. För tillverkningsteknik har vi avancerad teknik för varmpräglingsutrustning. Efter kommunikationen med utlandet använder vi den internationellt mest avancerade helautomatiska formsprutningstekniken. Enligt designkraven kan vi säkerställa råmaterialets fysiska egenskaper och det tekniska indexet när vi värmer formen till 180 ℃. Vårt företags termoplastiska svetsutrustning är mycket lik den från Lenser Company. I kavitetstestet är presstrycket upp till 3.0 MPa och böjningsavböjningen är 60 000 gånger utan glödning (arttestet av mögel har varit upp till 600 000 gånger utan glödning). När det gäller bearbetning använder vår utrustning CNC3190-bearbetningscentrum för att bearbeta filterplattan. Bearbetningsprecisionen har gjort att parallelliteten ≤0.157㎜, planheten 0.012/100㎜ och den nominella avvikelsen för tjockleken är ±0.20㎜, bearbetningsprecisionen är grad 5 (branschregeln är grad 6). Eftersom vår utrustning är den mest avancerade inom samma branscher utomlands, har allt från extern kvalitet, tätningsprestanda och precision till livslängd säkerställts effektivt. 5. Det finns också en viktig process i vårt företags pp-membranfilterplatta ------ testmetoder och inspektionsprocedur. Även om våra råvaror produceras i Nordeuropa och Amerika, kan testmetoderna på grund av olika batchnummer och kvalitet, samt den fysiska variationen efter dränkning, delas in i provtest, produktpressningstrycktest och kavitetstest utan fyllmedel. Genom att använda den totala testmetoden kan tryckfallet inte överstiga 2 % på 10 minuter (standarden i samma kinesiska industri är 10 %). Genom 3 tester lossnar inte membranet och rivs sönder, och genom 5 tester av proverna: test om råmaterialets tekniska index överensstämmer med utrustningens index; och arbetstryckstest: utför testet när det överstiger 2 gånger arbetstrycket (den säkerhetsfaktor som vårt land föreskriver är 1.25 gånger). Lufttäthetstest: när matningstrycket överstiger den ursprungliga parametern 2 gånger finns det inget läckage och deformation; och efter 5 upprepade tester som kan säkerställa stabiliteten hos alla tekniska index, är det bara den som är kvalificerad. Jingjins produkter med bästa kvalitet kommer att få kunderna att känna sig tillfredsställda i världen.

Infälld filterplatta 1. Materialet i JINGJIN-plattan består av TPE-elastomer, glasfiber och polypropylen. Så våra plattor har fördelen av flexibilitet, seghet och styvhet. Efter CNC-bearbetningscentrets process är filterplattans planhet lägre än 25 µm, vilket säkerställer utmärkt tätning vid pressning och utan läckage vid matning. 2. Alla specifikationer för våra plattor uppfyller inte bara den kinesiska JB/T4333.3-2005-standarden, utan även den tyska DIN7129-standarden, helt i linje med europeiska och amerikanska produkter. 3. Jämfört med filtreringsplattor som tillverkats enligt nationella standarder: filtreringshastigheten förbättrades med 20 %, densitet och intensitet, anti-trötthet och anti-aging-hastigheten förbättrades med en gång, vilket gör att dess livslängd överstiger 10 år. 4. Filterplattans maximala matningstryck är 1.6 MPa. Med egenskaper som hög temperatur- och högtrycksbeständighet, antisepsis och lufttäthet, kort filtreringscykel, god bearbetningseffekt och låg luftfuktighet i kakan etc. Membranfilterplatta 1. Membranplattan är den viktiga komponenten i filterpressen, och produktkvaliteten påverkar produktionseffektiviteten direkt. Före 2002 monopoliserades marknaden för högtrycks-pp-membranplåt i Kina av två tyska företag. I maj 2002 utvecklade JINGJIN framgångsrikt högtrycks-pp-membranplatta, och det tekniska indexet blir ledarskap för samma produkter utomlands och erhåller patent. Fram till slutet av 2004 hade marknadsandelen för ”JINGJIN” högtrycks-pp-membranplatta varit upp till 80 % i Kina. Produkterna som innehar sina egna immateriella rättigheter har exporterats till 123 länder och områden som Amerika, Tyskland, Italien, Frankrike, Tjeckoslovakien, Ryssland, Ukraina, Kroatien, Japan, Korea, Thailand, Indien, Indonesien, Pakistan, Kongo, Zimbabwe och Taiwan, etc. Vårt företag är den första tillverkaren, distributören och tjänsteleverantören av högtrycksmembranplattan för pp. År 2002 erhöll vårt företag ett bruksmodellpatent med patentnumret ZL012783005. Efter goda resultat från kunder i hemlandet och utomlands, och teknisk kommunikation med samma bransch utomlands, såsom tyska Lenser, JVK och amerikanska PACNFC, har produkterna nått en avancerad nivå i världen. Presstrycket har varit från ursprungliga 1.6 MPa till nuvarande 3.5 MPa, vilket representerar den högsta nivån i världen. Och simuleringstestet har utförts upp till 60 000 gånger. Enligt vårt företags konstruktionskrav kan trumskinnstrycket vara ≤3.5 MPa, vilket garanterar 60 000 gånger glödning, och temperaturen upp till 120 grader förvrängs inte och töjbarheten kan vara upp till 800 %. 2. Tillverkningen av membranplattan består av tillverkning av huvudplattan och membranet. Och membranets är mycket viktigt, det relaterar till membranplattans livslängd. Nyckeln till att säkerställa livslängd och effekt är lectotyp och råmaterialets processteknik. Råmaterialet vi använder är en ny typ som blandas med polypropen och gummi och vi använder en ny blandningsmetod. Termoplastisk elastomer TPE-GT98 är det nya och specialmaterialet (specialmaterial som används för att tillverka membranplattor i amerikanska och nordeuropeiska företag) från vårt företag som producerar membranplattor. Enligt vårt företags avancerade tillverkningsteknik och testmetod är specifikationen: med anti-shifting-intensitet 56Mpa och töjbarhet 800%. Slagseghetsvärdet för den enkelt uppburna balken är 69.6 kJ/㎡, och för den utkragande balken (25 ℃) är det 98.3 kJ/㎡. Även för den utkragande balken (-20 ℃) ​​är det 13.2 kJ/㎡. Den termiska uthålligheten är upp till 120 ℃, böjhållfastheten är 46.2 MPa (standarden är 26 MPa) (se testrapporten), böjningsnedböjningen är 60 000 gånger spårlöst och böjningen under 90 ℃ sker utan glöd. Det är bevisat att detta är det bästa högkvalitativa materialet med den bästa intensiteten som kan producera membran i världen för närvarande. 3. Råmaterialet som användes för att tillverka huvudmembranplattan och den försänkta plattan är det speciella nya materialet med RA130-HP-blandningen. Det har testats att anti-shift-intensiteten är 52 MPa (standarden är 26 MPa), stötvärdet för det enkelt stödda strålgapet är 63.3 KJ/㎡ (kinesisk standard är 6.85 KJ/㎡ och tysk standard är 9 KJ/㎡), och den förvrängs inte vid temperaturer på 120 ℃. All data visar att kvaliteten på huvudmembranplattan och den försänkta plattan är helt i linje med membranets böjningsavböjning, och den totala kvaliteten uppfyller designstandarden. 4. Beroende på olika kunder inom olika branscher tillverkar Jingjin kaktjocklekar på 20-50 mm. Vi kan också välja olika kaktjocklekar beroende på bransch för att tillgodose deras behov. För tillverkningsteknik har vi avancerad teknik för varmpräglingsutrustning. Efter kommunikationen med utlandet använder vi den internationellt mest avancerade helautomatiska formsprutningstekniken. Enligt designkraven kan vi säkerställa råmaterialets fysiska egenskaper och det tekniska indexet när vi värmer formen till 180 ℃. Vårt företags termoplastiska svetsutrustning är mycket lik den från Lenser Company. I kavitetstestet är presstrycket upp till 3.0 MPa och böjningsavböjningen är 60 000 gånger utan glödning (arttestet av mögel har varit upp till 600 000 gånger utan glödning). När det gäller bearbetning använder vår utrustning CNC3190-bearbetningscentrum för att bearbeta filterplattan. Bearbetningsprecisionen har gjort att parallelliteten ≤0.157㎜, planheten 0.012/100㎜ och den nominella avvikelsen för tjockleken är ±0.20㎜, bearbetningsprecisionen är grad 5 (branschregeln är grad 6). Eftersom vår utrustning är den mest avancerade inom samma branscher utomlands, har allt från extern kvalitet, tätningsprestanda och precision till livslängd säkerställts effektivt. 5. Det finns också en viktig process i vårt företags pp-membranfilterplatta ------ testmetoder och inspektionsprocedur. Även om våra råvaror produceras i Nordeuropa och Amerika, kan testmetoderna på grund av olika batchnummer och kvalitet, samt den fysiska variationen efter dränkning, delas in i provtest, produktpressningstrycktest och kavitetstest utan fyllmedel. Genom att använda den totala testmetoden kan tryckfallet inte överstiga 2 % på 10 minuter (standarden i samma kinesiska industri är 10 %). Genom 3 tester lossnar inte membranet och rivs sönder, och genom 5 tester av proverna: test om råmaterialets tekniska index överensstämmer med utrustningens index; och arbetstryckstest: utför testet när det överstiger 2 gånger arbetstrycket (den säkerhetsfaktor som vårt land föreskriver är 1.25 gånger). Lufttäthetstest: när matningstrycket överstiger den ursprungliga parametern 2 gånger finns det inget läckage och deformation; och efter 5 upprepade tester som kan säkerställa stabiliteten hos alla tekniska index, är det bara den som är kvalificerad. Jingjins produkter med bästa kvalitet kommer att få kunderna att känna sig tillfredsställda i världen.

Infälld filterplatta 1. Materialet i JINGJIN-plattan består av TPE-elastomer, glasfiber och polypropylen. Så våra plattor har fördelen av flexibilitet, seghet och styvhet. Efter CNC-bearbetningscentrets process är filterplattans planhet lägre än 25 µm, vilket säkerställer utmärkt tätning vid pressning och utan läckage vid matning. 2. Alla specifikationer för våra plattor uppfyller inte bara den kinesiska JB/T4333.3-2005-standarden, utan även den tyska DIN7129-standarden, helt i linje med europeiska och amerikanska produkter. 3. Jämfört med filtreringsplattor som tillverkats enligt nationella standarder: filtreringshastigheten förbättrades med 20 %, densitet och intensitet, anti-trötthet och anti-aging-hastigheten förbättrades med en gång, vilket gör att dess livslängd överstiger 10 år. 4. Filterplattans maximala matningstryck är 1.6 MPa. Med egenskaper som hög temperatur- och högtrycksbeständighet, antisepsis och lufttäthet, kort filtreringscykel, god bearbetningseffekt och låg luftfuktighet i kakan etc. Membranfilterplatta 1. Membranplattan är den viktiga komponenten i filterpressen, och produktkvaliteten påverkar produktionseffektiviteten direkt. Före 2002 monopoliserades marknaden för högtrycks-pp-membranplåt i Kina av två tyska företag. I maj 2002 utvecklade JINGJIN framgångsrikt högtrycks-pp-membranplatta, och det tekniska indexet blir ledarskap för samma produkter utomlands och erhåller patent. Fram till slutet av 2004 hade marknadsandelen för ”JINGJIN” högtrycks-pp-membranplatta varit upp till 80 % i Kina. Produkterna som innehar sina egna immateriella rättigheter har exporterats till 123 länder och områden som Amerika, Tyskland, Italien, Frankrike, Tjeckoslovakien, Ryssland, Ukraina, Kroatien, Japan, Korea, Thailand, Indien, Indonesien, Pakistan, Kongo, Zimbabwe och Taiwan, etc. Vårt företag är den första tillverkaren, distributören och tjänsteleverantören av högtrycksmembranplattan för pp. År 2002 erhöll vårt företag ett bruksmodellpatent med patentnumret ZL012783005. Efter goda resultat från kunder i hemlandet och utomlands, och teknisk kommunikation med samma bransch utomlands, såsom tyska Lenser, JVK och amerikanska PACNFC, har produkterna nått en avancerad nivå i världen. Presstrycket har varit från ursprungliga 1.6 MPa till nuvarande 3.5 MPa, vilket representerar den högsta nivån i världen. Och simuleringstestet har utförts upp till 60 000 gånger. Enligt vårt företags konstruktionskrav kan trumskinnstrycket vara ≤3.5 MPa, vilket garanterar 60 000 gånger glödning, och temperaturen upp till 120 grader förvrängs inte och töjbarheten kan vara upp till 800 %. 2. Tillverkningen av membranplattan består av tillverkning av huvudplattan och membranet. Och membranets är mycket viktigt, det relaterar till membranplattans livslängd. Nyckeln till att säkerställa livslängd och effekt är lectotyp och råmaterialets processteknik. Råmaterialet vi använder är en ny typ som blandas med polypropen och gummi och vi använder en ny blandningsmetod. Termoplastisk elastomer TPE-GT98 är det nya och specialmaterialet (specialmaterial som används för att tillverka membranplattor i amerikanska och nordeuropeiska företag) från vårt företag som producerar membranplattor. Enligt vårt företags avancerade tillverkningsteknik och testmetod är specifikationen: med anti-shifting-intensitet 56Mpa och töjbarhet 800%. Slagseghetsvärdet för den enkelt uppburna balken är 69.6 kJ/㎡, och för den utkragande balken (25 ℃) är det 98.3 kJ/㎡. Även för den utkragande balken (-20 ℃) ​​är det 13.2 kJ/㎡. Den termiska uthålligheten är upp till 120 ℃, böjhållfastheten är 46.2 MPa (standarden är 26 MPa) (se testrapporten), böjningsnedböjningen är 60 000 gånger spårlöst och böjningen under 90 ℃ sker utan glöd. Det är bevisat att detta är det bästa högkvalitativa materialet med den bästa intensiteten som kan producera membran i världen för närvarande. 3. Råmaterialet som användes för att tillverka huvudmembranplattan och den försänkta plattan är det speciella nya materialet med RA130-HP-blandningen. Det har testats att anti-shift-intensiteten är 52 MPa (standarden är 26 MPa), stötvärdet för det enkelt stödda strålgapet är 63.3 KJ/㎡ (kinesisk standard är 6.85 KJ/㎡ och tysk standard är 9 KJ/㎡), och den förvrängs inte vid temperaturer på 120 ℃. All data visar att kvaliteten på huvudmembranplattan och den försänkta plattan är helt i linje med membranets böjningsavböjning, och den totala kvaliteten uppfyller designstandarden. 4. Beroende på olika kunder inom olika branscher tillverkar Jingjin kaktjocklekar på 20-50 mm. Vi kan också välja olika kaktjocklekar beroende på bransch för att tillgodose deras behov. För tillverkningsteknik har vi avancerad teknik för varmpräglingsutrustning. Efter kommunikationen med utlandet använder vi den internationellt mest avancerade helautomatiska formsprutningstekniken. Enligt designkraven kan vi säkerställa råmaterialets fysiska egenskaper och det tekniska indexet när vi värmer formen till 180 ℃. Vårt företags termoplastiska svetsutrustning är mycket lik den från Lenser Company. I kavitetstestet är presstrycket upp till 3.0 MPa och böjningsavböjningen är 60 000 gånger utan glödning (arttestet av mögel har varit upp till 600 000 gånger utan glödning). När det gäller bearbetning använder vår utrustning CNC3190-bearbetningscentrum för att bearbeta filterplattan. Bearbetningsprecisionen har gjort att parallelliteten ≤0.157㎜, planheten 0.012/100㎜ och den nominella avvikelsen för tjockleken är ±0.20㎜, bearbetningsprecisionen är grad 5 (branschregeln är grad 6). Eftersom vår utrustning är den mest avancerade inom samma branscher utomlands, har allt från extern kvalitet, tätningsprestanda och precision till livslängd säkerställts effektivt. 5. Det finns också en viktig process i vårt företags pp-membranfilterplatta ------ testmetoder och inspektionsprocedur. Även om våra råvaror produceras i Nordeuropa och Amerika, kan testmetoderna på grund av olika batchnummer och kvalitet, samt den fysiska variationen efter dränkning, delas in i provtest, produktpressningstrycktest och kavitetstest utan fyllmedel. Genom att använda den totala testmetoden kan tryckfallet inte överstiga 2 % på 10 minuter (standarden i samma kinesiska industri är 10 %). Genom 3 tester lossnar inte membranet och rivs sönder, och genom 5 tester av proverna: test om råmaterialets tekniska index överensstämmer med utrustningens index; och arbetstryckstest: utför testet när det överstiger 2 gånger arbetstrycket (den säkerhetsfaktor som vårt land föreskriver är 1.25 gånger). Lufttäthetstest: när matningstrycket överstiger den ursprungliga parametern 2 gånger finns det inget läckage och deformation; och efter 5 upprepade tester som kan säkerställa stabiliteten hos alla tekniska index, är det bara den som är kvalificerad. Jingjins produkter med bästa kvalitet kommer att få kunderna att känna sig tillfredsställda i världen.

1. Tillverkning av filtermaterial: Filterduk är ett viktigt filtermedium för filterpressar. För optimal filtreringseffekt introducerade Jingjin 2013 gradvis 180 tyska DORNIER styva tunga griparvävstolar med en komplett uppsättning produktionslinjer och teknik för filterdukar. Jingjin väljer högkvalitativa fiberkvalitetsråvaror av polypropen, och sedan används FDY-högeffektsproduktionsutrustning för tråddragning och dubbeltvinning; garnvarpning utförs med tysk Karl Mayer-utrustning. 2. Under den konstanta temperatur- och fuktighetsmiljön som kontrolleras av det schweiziska Luwa-systemet kan vävstolen väva de tunnaste sidentrådarna till filterduk med hög densitet och olika hålmönster genom att använda 0.3-3.5 ton slagkraft efter varje väft över varpen, med ett fel på mindre än 1 % i luftpermeabilitet per kvadratmeter filterduk (endast Jingjins filterduks densitet, håldiameter, hålform vävs), vilket helt förändrade processen att kompensera filterdukens densitet genom kalandrering i branschen. 3. Med snabb filtreringshastighet och jämnt filtreringslager kan Jingjins filterduk användas i alla branscher och filterkakan kan tömmas automatiskt. Med Jingjins 27-åriga erfarenhet av filtrering inom fast-vätskeseparationsindustrin kan vi producera filterdukar som kan skapa maximalt värde för dig. Jingjin är det enda integrerade produktions- och bearbetningsföretaget för filterdukar från råvaror till färdiga produkter i Kina.

1. Tillverkning av filtermaterial: Filterduk är ett viktigt filtermedium för filterpressar. För optimal filtreringseffekt introducerade Jingjin 2013 gradvis 180 tyska DORNIER styva tunga griparvävstolar med en komplett uppsättning produktionslinjer och teknik för filterdukar. Jingjin väljer högkvalitativa fiberkvalitetsråvaror av polypropen, och sedan används FDY-högeffektsproduktionsutrustning för tråddragning och dubbeltvinning; garnvarpning utförs med tysk Karl Mayer-utrustning. 2. Under den konstanta temperatur- och fuktighetsmiljön som kontrolleras av det schweiziska Luwa-systemet kan vävstolen väva de tunnaste sidentrådarna till filterduk med hög densitet och olika hålmönster genom att använda 0.3-3.5 ton slagkraft efter varje väft över varpen, med ett fel på mindre än 1 % i luftpermeabilitet per kvadratmeter filterduk (endast Jingjins filterduks densitet, håldiameter, hålform vävs), vilket helt förändrade processen att kompensera filterdukens densitet genom kalandrering i branschen. 3. Med snabb filtreringshastighet och jämnt filtreringslager kan Jingjins filterduk användas i alla branscher och filterkakan kan tömmas automatiskt. Med Jingjins 27-åriga erfarenhet av filtrering inom fast-vätskeseparationsindustrin kan vi producera filterdukar som kan skapa maximalt värde för dig. Jingjin är det enda integrerade produktions- och bearbetningsföretaget för filterdukar från råvaror till färdiga produkter i Kina.

1. Tillverkning av filtermaterial: Filterduk är ett viktigt filtermedium för filterpressar. För optimal filtreringseffekt introducerade Jingjin 2013 gradvis 180 tyska DORNIER styva tunga griparvävstolar med en komplett uppsättning produktionslinjer och teknik för filterdukar. Jingjin väljer högkvalitativa fiberkvalitetsråvaror av polypropen, och sedan används FDY-högeffektsproduktionsutrustning för tråddragning och dubbeltvinning; garnvarpning utförs med tysk Karl Mayer-utrustning. 2. Under den konstanta temperatur- och fuktighetsmiljön som kontrolleras av det schweiziska Luwa-systemet kan vävstolen väva de tunnaste sidentrådarna till filterduk med hög densitet och olika hålmönster genom att använda 0.3-3.5 ton slagkraft efter varje väft över varpen, med ett fel på mindre än 1 % i luftpermeabilitet per kvadratmeter filterduk (endast Jingjins filterduks densitet, håldiameter, hålform vävs), vilket helt förändrade processen att kompensera filterdukens densitet genom kalandrering i branschen. 3. Med snabb filtreringshastighet och jämnt filtreringslager kan Jingjins filterduk användas i alla branscher och filterkakan kan tömmas automatiskt. Med Jingjins 27-åriga erfarenhet av filtrering inom fast-vätskeseparationsindustrin kan vi producera filterdukar som kan skapa maximalt värde för dig. Jingjin är det enda integrerade produktions- och bearbetningsföretaget för filterdukar från råvaror till färdiga produkter i Kina.

1. Tillverkning av filtermaterial: Filterduk är ett viktigt filtermedium för filterpressar. För optimal filtreringseffekt introducerade Jingjin 2013 gradvis 180 tyska DORNIER styva tunga griparvävstolar med en komplett uppsättning produktionslinjer och teknik för filterdukar. Jingjin väljer högkvalitativa fiberkvalitetsråvaror av polypropen, och sedan används FDY-högeffektsproduktionsutrustning för tråddragning och dubbeltvinning; garnvarpning utförs med tysk Karl Mayer-utrustning. 2. Under den konstanta temperatur- och fuktighetsmiljön som kontrolleras av det schweiziska Luwa-systemet kan vävstolen väva de tunnaste sidentrådarna till filterduk med hög densitet och olika hålmönster genom att använda 0.3-3.5 ton slagkraft efter varje väft över varpen, med ett fel på mindre än 1 % i luftpermeabilitet per kvadratmeter filterduk (endast Jingjins filterduks densitet, håldiameter, hålform vävs), vilket helt förändrade processen att kompensera filterdukens densitet genom kalandrering i branschen. 3. Med snabb filtreringshastighet och jämnt filtreringslager kan Jingjins filterduk användas i alla branscher och filterkakan kan tömmas automatiskt. Med Jingjins 27-åriga erfarenhet av filtrering inom fast-vätskeseparationsindustrin kan vi producera filterdukar som kan skapa maximalt värde för dig. Jingjin är det enda integrerade produktions- och bearbetningsföretaget för filterdukar från råvaror till färdiga produkter i Kina.

1. Tillverkning av filtermaterial: Filterduk är ett viktigt filtermedium för filterpressar. För optimal filtreringseffekt introducerade Jingjin 2013 gradvis 180 tyska DORNIER styva tunga griparvävstolar med en komplett uppsättning produktionslinjer och teknik för filterdukar. Jingjin väljer högkvalitativa fiberkvalitetsråvaror av polypropen, och sedan används FDY-högeffektsproduktionsutrustning för tråddragning och dubbeltvinning; garnvarpning utförs med tysk Karl Mayer-utrustning. 2. Under den konstanta temperatur- och fuktighetsmiljön som kontrolleras av det schweiziska Luwa-systemet kan vävstolen väva de tunnaste sidentrådarna till filterduk med hög densitet och olika hålmönster genom att använda 0.3-3.5 ton slagkraft efter varje väft över varpen, med ett fel på mindre än 1 % i luftpermeabilitet per kvadratmeter filterduk (endast Jingjins filterduks densitet, håldiameter, hålform vävs), vilket helt förändrade processen att kompensera filterdukens densitet genom kalandrering i branschen. 3. Med snabb filtreringshastighet och jämnt filtreringslager kan Jingjins filterduk användas i alla branscher och filterkakan kan tömmas automatiskt. Med Jingjins 27-åriga erfarenhet av filtrering inom fast-vätskeseparationsindustrin kan vi producera filterdukar som kan skapa maximalt värde för dig. Jingjin är det enda integrerade produktions- och bearbetningsföretaget för filterdukar från råvaror till färdiga produkter i Kina.

Huvudfunktioner: 1. Litet utrymmesbesparande: jämfört med traditionella modeller använder vårt företags spiralformade extruderade slamförtjockare en kombinerad monteringstyp, vilket är enkelt att installera och sparar plats. 2. Sparar sköljvatten: spiralformad extruderad slamförtjockare är utrustad med en rörlig ring, och de rörliga och statiska ringarna överlappar varandra under drift. Den rörliga ringen som rör sig i en cirkulär rörelse driven av en spiralaxel har funktionen att automatiskt rengöra filterspringan. Därför kan ringarna rengöras med minimal vattenförbrukning. Vattenförbrukningen för spiralformad extruderad slamförtjockare är mindre än en procent av den för annan förtjockningsutrustning. 3. Enkel drift och underhåll: spiralformad extruderad slamförtjockare kan uppnå 24 timmars odämpad drift genom en mängd olika sensorer. Vid funktionsfel larmar den automatiskt och stängs av. 4. Lämplig för slamförtjockning med låg koncentration: spiralformad extruderad slamförtjockare kan användas för slam inom intervallet 0.2%~2%. Koncentrationen av det förtjockade slammet kan nå mer än 5%.

Huvudfunktioner: 1. Litet utrymmesbesparande: jämfört med traditionella modeller använder vårt företags spiralformade extruderade slamförtjockare en kombinerad monteringstyp, vilket är enkelt att installera och sparar plats. 2. Sparar sköljvatten: spiralformad extruderad slamförtjockare är utrustad med en rörlig ring, och de rörliga och statiska ringarna överlappar varandra under drift. Den rörliga ringen som rör sig i en cirkulär rörelse driven av en spiralaxel har funktionen att automatiskt rengöra filterspringan. Därför kan ringarna rengöras med minimal vattenförbrukning. Vattenförbrukningen för spiralformad extruderad slamförtjockare är mindre än en procent av den för annan förtjockningsutrustning. 3. Enkel drift och underhåll: spiralformad extruderad slamförtjockare kan uppnå 24 timmars odämpad drift genom en mängd olika sensorer. Vid funktionsfel larmar den automatiskt och stängs av. 4. Lämplig för slamförtjockning med låg koncentration: spiralformad extruderad slamförtjockare kan användas för slam inom intervallet 0.2%~2%. Koncentrationen av det förtjockade slammet kan nå mer än 5%.